Kuinka kolmen aseman kelauskone voi saavuttaa joustavan tuotannon modulaarisen suunnittelun kautta?

Joustava tuotantokapasiteetti Kolmen aseman uudelleenkäytävä kone tulee sen tehonjakelujärjestelmän tarkasta suunnittelusta. Pyörivä kara on kytketty käyttömoottoriin synkronisen pyörän ja synkronisen hihnan läpi kolmen aseman synkronisen pyörimisen saavuttamiseksi, kun taas karan molemmissa päissä olevat kääntöpisteet täydentävät rentoutumisen tarkkaa yhteistyötä, kelautumista ja lataamista riippumattomien käyttökomponenttien ja anturien läpi. Tämä arkkitehtuuri ei vain varmista kunkin aseman riippumattoman toiminnan, vaan myös tajuaa toimintojen dynaamisen kytkemisen modulaarisen suunnittelun avulla.

Modulaarisen suunnittelun ydin on segmentoidussa pyörivässä istuimessa ja lineaarisessa kupariholkissa levysoittimella. Segmentoitu pyörivä istuin voidaan räätälöidä paperin ytimen halkaisijan mukaan, ja se on kytketty kääntöpöydälle nopean laajennusrakenteen kautta, jotta voidaan saavuttaa eri eritelmien paperisydämet; Lineaarinen kupariholkki mukautuu eri leveyksien kelaihin vakiorajapinnan kautta ja tekee yhteistyötä säädettävän ohjauskiskon kanssa kelan keskitystarkkuuden varmistamiseksi uudelleenkieltoprosessin aikana. Esimerkiksi, kun on tarpeen siirtyä wc -paperin käsittelystä muovikalvoon, vain segmentoitu pyörivä istuin ja lineaarinen kupariholkki on vaihdettava laitteiden vaihdon loppuun saattamiseksi 15 minuutissa.

Mallien vaihtamisen vaikeuksien vähentämiseksi laitteet omaksuvat standardisoidun käyttöliittymän suunnittelun:
Segmentoitua pyörivää istuinta: DIN -standardin asematapit käytetään kytkentätaulun kytkemiseen toistuvan paikannustarkkuuden varmistamiseksi ≤0,05 mm;
Lineaarinen kupariholkki: Kiinnitä pneumaattisella istukka- ja opaskiskolla, joka tukee leveyden säätöaluetta ± 2 mm;
Ihmisen ja koneen vuorovaikutusrajapinta: Integroitu ohjatun ohjatun toimintoon, operaattori voi valita kohdespesifikaation kosketusnäytön kautta ja järjestelmä luo automaattisesti Changever-askelluettelon.

Modulaarisen suunnittelun sovellusskenaariot: Vakiotuotteista räätälöityihin tarpeisiin
Lääketieteellisten nauhojen tuotannossa erityyppiset nauhat vaativat eri halkaisijoita paperin ytimiä. Perinteiset laitteet on suljettava yli 4 tuntia mallien vaihtamiseksi, kun taas kolmen aseman uudelleenkäytön kone voi suorittaa paperin ydinmäärityksen kytkemisen 30 minuutin sisällä modulaarisen suunnittelun avulla. Esimerkiksi, kun siirryt 1 tuuman paperin ydinteippistä 2 tuuman vaatimuksiin, operaattorin on vain:
Paina Changever -painiketta, ja järjestelmä pysäyttää nykyisen aseman automaattisesti;
Poista vanha segmentoitu pyörivä istuin ja asenna uusi määritelmäistuin;
Säädä lineaarisen kupariholkin leveys ja kalibroida kelakeskittyminen;
Käynnistä laite, ja järjestelmä kompensoi automaattisesti jännitysparametrit.

Muovikalvon leveys vaihtelee yleensä 50–2000 mm. Perinteiset laitteet vaativat koko kela -akselin vaihtamisen, mikä on kallista. Kolmen aseman kelauskone tukee dynaamista leveyden säätämistä ± 50 mm modulaaristen lineaaristen kupariholkkien läpi. Esimerkiksi, kun tilaus siirtyy 800 mm: n leveästä pakkauskalvosta 1200 mm: n eritelmiin, operaattorin on vain löysättävä kupariholkin kiinnityspultteja, liu'uta opaskisko kohdeasentoon ja järjestelmä kalibroi automaattisesti jännitysanturin jatkamaan tuotantoa.

Erityismateriaaleissa, kuten päällystetty valkoinen paperi ja alumiinifolio, asiakkaat vaativat usein räätälöityä rullan halkaisijaa ja päätypintavaikutuksia. Kolmen aseman uudelleenkäyttökone voi saavuttaa seuraavan segmentoidun pyörivän istuimen räätälöidyn suunnittelun kautta:
Monitasoinen rulla-halkaisijan ohjaus: Asiakasvaatimusten mukaan segmentoitu pyörivä istuin voi asettaa 3-5 rullan halkaisijan vaihteet;
Loppupinnan kohokuviointitoiminto: Hydraulinen kohokuvioin moduuli on integroitu uudelleenkieltoasemalle, ja päätypinnan tekstuuri räätälöidään korvaamalla kohokuviointitela;
Tilaajan vastainen kerroskäsittely: Lisää pinnoitusyksikkö purettavalle asemalle ja toteuta tarttumisen vastaisen kerroksen online-ruiskuttaminen modulaarisen pinnoituspään läpi.

Modulaarisen suunnittelun teollisuuden arvo: kustannusten vähentämisestä ja tehokkuuden parantamisesta teollisuuden päivittämiseen
Perinteisten kelauslaitteiden pitkän vaihtoajan vuoksi yritysten on varattava suuri määrä paperin ytimiä ja eri eritelmien keloja, mikä johtaa korkeisiin varastokustannuksiin. Kolmen aseman uudelleenkäytön modulaarinen suunnittelu lyhentää vaihtamisaikaa 80%, ja yritykset voivat vähentää varastoa 30%. Esimerkiksi saniteettituotteiden yritys esitteli tämän laitteen, ja sen vuotuinen varaston vaihtuvuus nousi 4 kertaa 12 kertaa, ja sen pääoman ammatinkustannukset vähenivät 2 miljoonalla yuanilla.

Modulaarinen muotoilu hajottaa vaihdon toiminnan standardisoiduiksi vaiheiksi ja toteuttaa automaattisen parametrien kompensoinnin PLC -järjestelmän kautta. Esimerkiksi, kun vaihdetaan paperin ytimen tekniset tiedot, järjestelmä säätää automaattisesti jarrumoottorin vääntömomentti -käyrät paperiruuvien tai ryppyjen välttämiseksi, jotka aiheutuvat jännityksen äkillisistä muutoksista. Kun nauhavalmistaja levitti sitä, viallinen korko laski 1,2%: sta 0,3%: iin, mikä säästää 5 miljoonaa yuania jätteiden tappioissa vuosittain.

Modulaarinen muotoilu tekee kolmen aseman uudelleenkäytävästä koneesta joustavan valmistusjärjestelmän ydinsolmun. Integroimalla MES-järjestelmään laitteet voivat vastaanottaa tilaustietoja reaaliajassa, soittamalla automaattisesti segmentoidun pyörivän istuimen ja lineaarisen kupariholkin vastaavat eritelmät ja toteuttavat "tilauspohjaisen tuotannon". Esimerkiksi pakkausyritys rakensi "älykkään kelauspajan" tämän laitteen kautta, lyhentäen tilauksen toimitusjaksoa 7 päivästä 24 tuntiin ja lisäämällä asiakastyytyväisyyttä 98 prosenttiin.

Teknologian laajennus: Modulaarisen suunnittelun tulevaisuuden kehitys
Tulevaisuudessa kolmen aseman uudelleenkäytävä kone integroi AI-näköjärjestelmän, tunnistaa määritelmäparametrit automaattisesti skannaamalla paperin ytimen ja kelan QR-koodin ja komentamalla robottivarren suorittaaksesi segmentoidun pyörivän istuimen ja lineaarisen kupariholan korvaamisen. Esimerkiksi, kun uusi paperisydämen spesifikaatio skannataan, järjestelmä voi ennustaa optimaalisen kireyskäyrän ja säätää käyttömoottorin parametreja etukäteen saavuttaaksesi "nolla seisokin vaihtamisen".

5G: n ja teollisen Internet -tekniikan perusteella modulaariset komponentit jaetaan pilvessä. Esimerkiksi yritys voi ladata tyhjäkäynnin segmentoidun kiertävän istuimen teollisuusalustalle, ja muut yritykset voivat vuokrata sen pyynnöstä laitteiden sijoituskustannusten vähentämiseksi. Alusta voi tarjota komponenttien terveydenhuollon seurantapalveluita, varhaisvaroitusta kulumisriskeistä ja pidentää käyttöiän käyttöä.

Modulaarinen muotoilu tekee segmentoidusta pyörivän istuimen ja lineaarisen kupariholkin standardisoidut osat, jotka on helppo kierrättää ja valmistaa uudelleen. Esimerkiksi kupariholkki, jolla on irrotettava liitäntärakenne, voidaan korvata holkilla jatkettavaksi käyttöä varten kulumisen jälkeen, ja materiaalien käyttöasteen määrää nousee 95%: iin. Lisäksi laitteet voivat muuntaa mekaanisen energian mallin vaihtamisprosessissa sähköenergiaksi energian talteenottojärjestelmän kautta, säästää yli 10% energiaa vuodessa.