Blister -koneen käsittelymenetelmä veden upotuksen jälkeen

Tulvan jälkeen, jos rakkulokoneesi on valitettavasti tulvi, katso seuraava oikea käsittelymenetelmä tappion minimoimiseksi. Hongyouxing Company -yrityksen ammattimainen insinööri kirjoittaa seuraavan sisällön. Vain viitteenä!

Käsittelumenetelmä rakkulon kone on upotettu veteen:
Sähköosa (erityisen tärkeä)

① Irrota virtalähde ja vahvistettuna kaikki seuraavat vaiheet, virta voidaan kytkeä päälle uudelleen ammattilaisten ohjauksessa!
Irrota kaikki virtalähteet, ripusta merkki, joka kieltää päätilan sulkemisen toiminnan, äläkä työskentele rakkulakoneella ennen kuin virtalähde on irrotettu.

② Tarkista, jos vesi tulee PLC: n päälevyyn ja kosketusnäyttöön.
Jos vesi saapuu PLC: n päälevylle ja kosketusnäytölle, sisäinen akku on poistettava mahdollisimman pian. Muutoin yksittäiset komponentit ovat edelleen virrassa, heikentäen kosteiden komponenttien vaurioita.

③ Tarkista, saako vesi sähkölaatikkoon
Jos sähkölaatikko on liotettu veteen, pyydä ammattilaisia ​​poistamaan koko sähkölaatikko sähkökomponentit, avaa kuori ja puhdista piirilevy ja metallikoskettimet piirilevyn puhdistusnesteellä, mukaan lukien I/O -kortti, 24 V: n virtalähde, 5 V: n virtalähde, muuntaja, vaihtovirtakontaktorit, ilmakytkimet, kiinteän tilan laitteet jne.; Paikat ja komponentit, joita ei voida puhdistaa, tulisi huuhdella. Huuhtelun jälkeen varmista, että piirilevy on täysin kuiva ja se voidaan asentaa uudelleen. Jos yhden yksikön kondensaattori tai transistori on vaurioitunut, ota yhteyttä valmistajaan.

④Dry kaikki sähkökomponentit
Kuivaa kaikki komponentit hiustenkuivaajan tai kuivaimen avulla. Hajotetut ja puhdistetut komponentit voidaan kerrostaa kuivaan materiaaliin. Kuivauslämpötila on 50 ~ 60 ℃ ja kuivausaika on 8 ~ 10 tuntia. On parempi valita matala lämpötila ja pitkä aika. Kuivumisen jälkeen testaa, vastaako eristysvastusarvo vaatimukset. On suositeltavaa käyttää yli 100K: n monimittarin vastusvaihdetta 24 V matalajännitepiireihin ja komponentteihin (mitä suurempi vaihde, sitä parempi) ja megohmmetriä 220 V: lle ja enemmän piirejä ja komponentteja arvioidakseen, ovatko ne vaurioituneet ja täysin kuivia.

⑤ Selähköiset komponentit ovat erikseen energisesti ja tarkistetaan
Pyydä ammattilaisia ​​energioimaan ja tarkastamaan täysin kuivia sähkökomponentteja erikseen ja asentamaan ne sitten ja käyttämään niitä vasta ehjinä.

Muu
Jos sähkökomponenttivirheitä ei voida välttää yllä olevien toimintojen jälkeen, lopeta sen käyttö välittömästi ja ota yhteyttä valmistajan huoltohenkilöstöön vaihtamista tai korjausta ennen rakkulon koneen aloittamista.

Hydraulinen osa
① Tarkista, onko moottoriöljypumppu vettä
Jos moottoriöljypumppu on liotettu veteen, moottoriöljypumppua ei voida kytkeä päälle, koska hydrauliöljyn vesi voi päästä koneen hydrauliseen putkistojärjestelmään moottorin kytkemisen jälkeen, mikä aiheuttaa metallin hydraulikomponentit ruosteeseen.

② Tarkista, jos hydrauliöljyssä on vettä
Avaa pistoke polttoainesäiliön pohjassa rungossa, vapauta pieni määrä öljyä ja sytytä se pienellä määrällä paperia. Jos sitä ei voida sytyttää tai palamisprosessin aikana tapahtuu halkeilua, se tarkoittaa, että hydrauliöljyssä on vettä; Se voidaan testata myös vedettömällä kuparisulfaatilla, muuttuuko se siniseksi vai ei, se tarkoittaa, että se on vetistä. Jos öljy sisältää vettä, kaikki öljysäiliön hydrauliöljy on vaihdettava. Pyyhi öljysäiliö puhtaalla kankaalla ennen öljyn vaihtoa.

Tarkista samalla hydrauliset komponentit ja putkilinjat ja käsittele niitä samalla tavalla.

Muut osat
① Tarkista kaikki servomoottorit ja asemat
Pyydä ammattilaisia ​​erottamaan moottorin staattori ja roottori ja kuivaamaan staattorin käämiä (servomoottorin roottorilla on vahva magneettinen voima, kiinnitä huomiota turvallisuuteen) ja käytä 100 W: n hehkulampua ulottuaksesi moottorin kuoreen vähintään 8 tunnin kuivumisen ajan. Käytetään eristysvastuksen kuivumisen jälkeen ≥0,4MΩ testattavaksi ravistamalla mittaria. Samanaikaisesti moottorin laakeri poistetaan ja puhdistetaan bensiinillä tarkistaaksesi, voidaanko sitä käyttää, muuten vaihda saman eritelmän laakeri.
② Tarkista voitelupumppu
Erota voitelupumpun moottorin roottori, staattori ja pumppu. Kiinteät käämitykset voidaan kuivata kuivaussuppiloon. Eristyskestävyyden on oltava ≥0,4MΩ. Jos pumppu on ruostutettu ja jumissa, muotin ruosteenpoistoaine voidaan ruiskuttaa pumppuun. Pumpun säiliön hammaspyörät pyörivät joustavasti.
Voitele voiteltua osaa ja tarkista, onko voitelu hyvä. Jos on poikkeavuuksia, kuten voitelun epäonnistuminen tai riittämätön voitelu, se tulisi korjata ajoissa.
③Koneiden tarkastus
Tarkista koko kone, tee hyvää työtä puhdistamisessa ja reunushoidossa, testaa jokainen toiminta aloittaessasi ja tarkkaile, onko toimintaprosessissa epänormaalisuutta!
turvavaroitus

On suositeltavaa ottaa yhteyttä ammatilliseen huoltohenkilöstöön edellä mainittujen vaiheiden käsittelemiseksi ja sitten virtaa ja testata kone testin jälkeen. Ennen aloittamista, testaa manuaalitilassa nähdäksesi, onko jokainen ohjaustoimintayksikkö normaali, ja käynnistä sitten automaattinen tila.